旋流剪切曝气器应用卡门效应和边界层分离效应,将气体形成雾化曝气和微泡曝气混合状态,气水混合成湍流状态,溶氧与混合扩散效率高。雾化曝气形成微米级气泡溶氧效率高,微泡曝气由于动能作用扩散效果好,更有利于微生物吸收水中DO,提高活性,降低污水中BOD及SS。旋流剪切曝气器具有水、泥提升作用,形成气、水、泥(或池底沉积物)混合物的上升与下沉,在曝气器四周形成循环,池底不会形成大量污泥沉积。同时泥水流高速通过内部巧妙设计的旋切部件,使得污泥团充分打碎,伴随溶氧提高微生物对污泥中有机物分解能力亦得到提高,在此过程中完成污泥减量的目的。
旋流剪切曝气器优点:压力损失小,动力效率高(在5.0kgO2/kwh以上,表曝一般不超过2.8kgO2/kwh);搅拌效果强,能够处理高浓度废水且溶氧值不衰减;可提升安装方式能够满足不停产安装和维修;风速快风压高,曝气口径大,所以不易堵塞和结垢;没有活动部件,采用工业级塑料,耐酸碱耐腐蚀不易损坏寿命长。缺点:对有效水深有硬性要求,水深不够则降低溶氧率和服务面积;对风机风量有硬性要求,风量不够则剪切效果弱,溶氧值降低。
旋流剪切曝气器的优势:
1、实现高浓度的氧气溶解效率;
旋流剪切曝气器的*内部结构让气流发生强烈旋流剪切产生微细气泡,进而提高氧气溶解来提高高负荷废水的溶氧浓度。微细气泡因为接触面积大,浮力变小,所以氧气更容易溶解在水里。
同时微细气泡不是径直上浮而是在水体中游走,帮助微生物进行更充分的营养呼吸,大限度提高代谢及生物分解能力。
旋流剪切曝气器不仅起到传递氧气进入废水的作用,同时起到强力搅拌作用使污泥中的微生物在废水中呈悬浮循环状态,这样废水中的有机物、氧气与微生物能充分进行传质和反应,促进了微生物的分解作用,减少了污泥产生,相应减少污泥处理成本和药剂使用费用,降低污泥处理费用。
2、长时间确保维持好养状态;
旋流剪切曝气器的氧转移率是一直保持不变的,使用周期可以长达15年以上。旋流剪切曝气器克服了微孔曝气使用一段时间后的氧转移率下降问题,延长了曝气系统工作周期(微孔曝气一般3-5年需要更换)。
3、运行无需维护保养;
的曝气结构避免了曝气效率下降,长时间运行不堵塞(水中不得有长于2cm的纤维),延长了曝气系统工作时间,降低了业主运行维护费用。
4、COD去除率高于微孔曝气;因为底泥中厌氧状态的微生物通过曝气器提升上来变为好氧状态,加强了微生物处理能力。
5、安装施工方便快速;避免了业主停产改造的生产损失,无需放水清池减少施工时间和费用,材料准备好后一般改造周期3-5天。
6、如需更换非常方便,再不需停产维修,摆脱传统曝气器更换时需要清除好氧池内污泥的繁琐麻烦和危险性。
旋流剪切曝气器安装方便,而且支持在线安装,水解池旋流曝气器,无需用户清理池子或停产;与此同时,该装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等1对优势;
旋流剪切曝气器比常规产品固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低25%以上,特别适用于印染、造纸、石油、化工等企业和工业污水处理厂的新建扩建工程和老曝气池改造项目。